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O型圈性能的影響因素分析

發布日期:2020-02-13 作者: 點擊:

硅膠布廠家下面為您分享O型圈性能的影響因素分析

1、硅膠O形圈的硬度:硅膠O型圈材料硬度是評定密封性能重要的指標。O形圈的硬度決定了O形圈的壓縮量和溝槽允許擠出間隙。由于邵氏A70的丁腈密封都能滿足大部分的使用條件,故如對密封材料不作特殊說明,一般提供邵氏A70的丁腈橡膠。   


2、擠出間隙:允許擠出間隙gmax和系統壓力,O形圈截面直徑以及材料硬度有關。通常,工作壓力越高,允許擠出間隙gmax取值越小。如果間隙g超過允許范圍,就會導致O形圈擠出甚至損壞。   


3、壓縮長久變形:評定O形圈密封性能的另一指標即所選材料的壓縮長久變形。在壓力作用下,作為彈性元件的O形圈,產生彈性變形,隨著壓力增大,也會出現長久的塑性變形。  



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4、預壓縮量:O形圈安裝在溝槽里,為保證其密封性能,應預留一個初始壓縮量。對于不同的應用場合,相對于截面直徑W的預壓縮量也不同。通常,在靜密封中約為15%-30%,而在動密封中約為9%-25%。   


5、 拉伸與壓縮:將O形圈安裝在溝槽內時,要受到拉伸或壓縮。若拉伸和壓縮的數值過大,將導致O形圈截面過度增大或減小,因為拉伸1%相應地使截面直徑W減小約0.5%。對于孔用密封,O形圈處于拉伸狀態,允許拉伸量為6%;對于軸用密封,O形圈延其周長方向受壓縮,允許周長壓縮量為3%。   


6、O形圈用作旋轉軸密封 :O形圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低于0.5m/s時,O形圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大于0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱后會收縮這一現象,故選擇密封圈使其內徑比起被它密封的軸徑約大2%,硅膠玻纖揉面墊廠家告訴您上述現象就可以避免。密封圈在溝槽中安裝后,導致密封圈受到徑向壓縮,O形圈圈在溝漕中形成微量波紋狀,從而改善了潤滑條件。


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